空压机使用过程中常出现的两大故障其中之一就是漏油,漏油故障分为好多种有机头漏油还有轴封漏油等。今天我们就来分下引起螺杆空压机轴封漏油原因(接上文)。
5、振动过大。由于机头输入轴端,皮带轮或轴器动平衡---引起振动,造成轴封磨损而漏油。
6、轴向外力或同轴度---,此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配---可能产生的轴向外力及同轴度---均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损,同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。
7、维修不当。机头维修时不慎导致轴封损坏出现漏油现象。其次需注意安装螺杆空压机回油封时必须采用---工装并按工艺要求装回。自行更换油封,建议用原厂配件并同时更换轴封套,否则很难通过压力试验而达到维修标准。
8、油结碳。由于螺杆空压机高速运转过程中机组温度也会随之上升,如果此时使用的压缩机油不好或是没按规定时间换油或为节约成本机油混用等导致润滑油积碳,造成唇部过快磨损,密封---而漏油。
以上是引起螺杆空压机轴封漏油的---原因。其次轴承磨损导致的输出轴出现径向偏移也会引发机组漏油。
空压机
1) 在冬季使用压缩机前,未进行预热就立即启动;启动以后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机启动前未加冷却水,运转后发现温度过高又突然添加冷却水,使压缩机急剧冷却,造成零部件---磨损、变形,甚至爆裂;使用停机后,未能及时放净冷却水,马鞍山无油空压机,致使机件冻裂损坏等。
2) 未能及时检查、添加或更换润滑油,无油空压机厂家,造成机油数量不符合标准、机油变质;未能按---油滤清器,造成机油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损,---时会出现‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3) 未能及时清洗空气滤清器,使滤清效率下降,空气流通阻力增大,进气量减少,引起气缸、活塞等零件---磨损,无油空压机价格,并使压气效率降低,功率消耗增大,压缩空气变差,甚至---无法使用。
4) 未能及时检查与维护各部气阀,使其性能变差,不能正常工作,从而使压缩机的---性和经济性下降,故障率升高。
5) 未能及时检查与维护各安全阀,导致其调压过低或过高,造成重---故---。
用户使用螺杆空压机时都会抱怨检修费用高,那么如何合理减少空压机检修费用呢?要想减少螺杆空压机检修成本费,只需做到以下几点:
1、把控好机器设备零配件备用品的
机器设备零配件备用品的品质决定空压机的使用期,高的配件不但能够增加零配件的使用期还能提升螺杆空压机的性能。反过来劣质的零配件不但不能提高设备运行效率,还会引起设备故障,减少螺杆空压机系统软件的可信性并且非常容易产生安全事故。
2、加强螺杆机更新和技术改造
螺杆空压机的升级和新技术应用的---能够合理提升空压机运作系统软件的---性,对减少螺杆空压机检修费有明显的作用。
3、提升检修中拆换配件管理
在螺杆空压机检修时许多客户常混淆不清,此零配件坏掉却把彼零配件给更换了,造成难题不仅没处理并且还导致了消耗,出现这类状况的缘故大多数是欠缺相对的管理模式。
4、提升机器设备管理者的责任感
随着螺杆空压机使用年限的提高,机器的故障率也会随之增加。这就要求公司的机器设备管理者有---责任感,充分掌握设备的使用情况,出现问题及时---解决。
综上,减少螺杆空压机检修费用可以从这几方面入手,选择---的设备,加强设备的日常管理以及设备管理人员的技能,只有做好这几点才能控制住检修成本。
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