空压机类型不同,润滑方式也是不相同的,目前市面上常用的几种空压机润滑方法以下:
1、油环润滑法--就是利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑:
2、飞溅润滑法一就是由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑,螺杆空压机,因而气缸和运动机构只能采用同种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤,油位必须严格控制,涡旋空压机,但设计不复杂;
3、压力润滑法就是用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位,也叫压润法。在大、中型带十字头的空压机中均采用此种方式;
4、滴油润滑法一-就是利用油杯和输油管道,把润滑油送到应该加油的机件上去;
5、喷入润滑法一将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点,如压压缩机,滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
综上,空压机的润滑方式主要分为有油润滑和无油润滑,目前市场上主要是以有油润滑方式为主,采用滴油式或喷油式方式,而喷油式是螺杆式压缩机中应用较广的一种形式。
螺杆空压机油路系统是空压机中比较重要的系统之一,正常状况下是不容易出现漏油故障的,但如果操作规范或维护不及时,是有可能出现漏油。漏油故障分好多种,一种是漏油,漏油比较慢;一种是漏油,速度较快;其次还有喷油。
螺杆空压机漏油故障分三种:渗漏油和喷油,现象不同解决方法也是不一样的。如果设备出现漏油故障,应---清楚故障成因再开展修复。
漏油故障,如果不是因为设备油路系统缺陷导致,而仅仅因为连接一部分松脱或未拧紧,工作压力增大等因素造成,可以在插入情况下,将松动部分紧固即可。
滴油故障,其处理方法和漏油大致同样,可以根据漏油故障的方法予以解决。但如果有深层次的原因,要根据深层次的原因将危险扫除后再进行处理。
喷油故障,一般是由于螺杆空压机的水冷却器---而导致,解决这类缺陷,无油空压机,其方式就是清洗或更换水冷却器。其方式是先将水冷却器的芯子取下来,放到铁槽子里,将水满油,水里添加除垢剂,泡浸1?3天,随后将冷却塔芯取下,用绵软的铜线将冷却塔芯里的污垢一根细条的输通开。
作法是将油道管理体系用管材与高压清洗泵车连接,组成一个自循环系统管理体系。我们常用高压清洗泵车是一个一米多厚的铁壳体,---小车轱辘中,挪动箱体,用的时候推倒螺杆空压机前。配置加压水泵及电加热装置,将除垢剂倒进铁槽中的水里,启动离心水泵,除垢剂在油道管理体系开始循环系统,经过1?3天的泡浸,将油道管理体系的污渍收拾干净。
以上是螺杆空压机不同漏油故障的成因及处理方案。
空压机润滑油主要作用防止机组内部磨损,因此需要定期更换新油以---油品的髙性能。润滑油使用过程中会因环境因素以及空压机润滑油本身的品质原因,会使得其在使用过程中发生---。 如空气压缩机在使用的过程中,环境的粉尘、水汽的干扰,或者受温度升高的影响,会导致空压机润滑油变得浑浊,粘度和稠度升高,发生氧化反应;又或者是压缩机润滑油本身的添加剂会随着时间的增加而发生---,这也会使空气压缩机油本身的功效发生改变。这样变质后的压缩机油就无法起到---的润滑和防锈作用,容易造成主机轴承的磨损和配件的锈蚀,降低压缩机的使用寿命,芜湖空压机,影响企业生产。
因此,在空压机运行过程中我们都会会建议用户在空气压缩机系统中安装冷冻式干燥机和过滤器等后处理设备,尽可能减少水汽、粉尘等对机油品质的影响,同时也能---轴承和其他配件的正常运行。
在更换和补充机油的过程中还应该注意,油位应维持在规定范围内,因为油量过多会出现压缩气体含油问题而油量过少则会影响润滑效果及冷却性能等这点需注意。
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