过滤器在螺杆空压机系统中起着保护作用。一般情况下,静音无油空压机,厂家在采购空压机时,会根据设备的尺寸进行配置,以方便用户使用。过滤器配置随设备大小而变化。那么如何选择呢?
1、过滤器进出口直径:
过滤器的进出口直径原则上不应小于配套空压机的进口直径,一般与进气管直径一致。
2、公称压力选择:
过滤器的压力等级根据过滤器管道可能的z高压确定。
3、孔号选择:
过滤网目数的选择取决于截获杂质的大小和生产工艺的要求。不同规格的滤网也有不同的截留程度。误解:过滤器不准确(孔数)越高越好。
4、过滤材料:
螺杆式空压机过滤器的材质一般与所连接的工艺管道材质相同。企业可根据生产需要选用铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢过滤器。
5、过滤阻力损失计算
在一般计算额定流量下,滤水器的压力损失为0.52~1.2kpa。
螺杆式空压机系统中的过滤器是一个易损件,需要定期清洗和更换,以防堵塞造成设备故障。
现如今,螺杆空压机已成为生产行业的主要用气设备。如果操作不当就会引发各类问题,影响企业生产以及设备自身使用寿命。而在这故障中出现概率较高的就是螺杆空压机排气含油重原因。
对于空气压缩机的工作原理,麦恩斯也曾多次进行过总结,今天可以做一个简单的说明,空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。当两个阴阳转子转动时,转子之间的容积随之不断增加,外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间,吸到一定数量时,螺杆空压机,就停止了吸气,进入了输送压缩过程,当转子旋转到与壳体排气相一致时,压缩气体就开始排放了。
在排气过程中,常会遇到温度高、排气压力低、含油多等现象。
一般情况下,如果出现排气温度高,空压机维修,机器会发出报警信号。一般螺杆空压机售后人员通常会检查常规配件、压力开关、温控阀、电磁阀、润滑油等几个方面。排气量太小可能是进气量不足或系统存在泄漏等原因。
螺杆空压机排气含有重原因,一般是油分芯过滤效果变差,系统压力控制不好,回油管出现故障,压气阀门z小。
空压机出现故障时,细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个,出现这种情况时必须及时解决,以免造成生产上的损失,得不偿失。
当螺杆式空压机温度超过100℃时,报警的灯闪烁报警,超过120℃自动停止运行。那么,压缩机温度高的原因是什么?空压机温度高的主要原因如下:
1、环境通风散热差。
影响螺杆压缩机散热的环境有三种:一是靠墙;二是螺杆压缩机附近有其他热源;三是螺杆压缩机前门和侧门打开时,电风扇不能形成强气流。
2、冷却机油油位过低。
检查冰箱时,当油位低于检查管下端时,应立即补充。运行时低于油表中心中心的方向。
3、冷却油数量少或油质差。
螺杆空压机选用厂家---压缩机油。使用其它低牌号或劣质油时,粘度和比热不符合规定,温度过高。
4、散热器堵塞。
当螺杆压缩机周围灰尘较多时,长期运行后散热器表面附着有灰尘和污泥,内部铜管容易因积灰堵塞,影响散热效果。空气冷却器的外部应使用喷枪进行清洁。如果不干净,取下后用高压水枪清洗,内部用---清洁水清洗。
5、螺杆压缩机电风扇叶片开裂或松动。
当叶片断裂,芜湖空压机,压缩机在5分钟内温度过高,自动停止并发出异常声音。叶片断裂,冷却风量减小,影响散热。现在必须更换或调整刀片。
6、螺杆压缩机过滤器太脏。
当它太脏时,由于阻力油不能按正常流量进入压缩机,压缩机因冷却和润滑油不足而迅速升温。
进出口油压差大于0时。滤芯需要在18mpa时更换。
7、螺杆压缩机机油切断阀故障。
过滤器和压缩机之间有一个断油阀,不能打开。当时由于缺乏油润滑和冷却,螺杆压缩机启动后启动温度迅速上升,导致停机。
8、油气分离器滤芯太脏。
当油太脏时,由于阻力过大,会影响油循环。油停止过热时,请清理或更换。
以上是关于螺杆式空压机高温问题!空压机在运行过程中可能会出现各种问题,当出现问题时,要及时做出反应。
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