螺杆空压机油对空压机运行起着重要作用,如果使用不当不仅会影响设备工作效率---的还会造成高温停机。因此规范使用润滑油是我们必须掌握的。那么如何规范使用润滑油以及使用时需注意哪些问题呢?
6、油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高的一般原因:
(1)油冷却器水管污垢太多或堵塞,散热器污垢太多造成冷却器工作效率较低;
(2)油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是plc控制,无油涡旋空压机,不排除哪块集成电路板出现问题;
(3)运动件配合---;
(4)环境温度过高导致润滑油温度高;
(5)排压力达不到设定值,原因可能是选型选小了或进气过滤器/油气分离器堵塞进节流阀不动作或误动作或螺杆内泄漏---;
(6)回油路不畅。油过滤器堵塞,注意机油过滤器的!供油量不足;
(7)压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降;
(8)润滑油不好或油污---,润滑油老化失效。
7、要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。
8、如果发现润滑油蒸发损失大时,应首先检查油气分离器是否穿孔。
9、螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。
10、油品黏度测试法:取干净玻璃一块,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。
螺杆空压机电机烧坏的主要原因如下:
一、电源缺相、电压异常
螺杆空压机电压异常或缺相会导---机烧毁。
二、异常负载和堵转
电机负载包括压缩气体所需的负载和克服机械摩擦所需的负载。如果压比过大或压差过大,压缩过程将变得困难;此外,润滑失效引起的摩擦阻力和---情况下的电机失速将---增加电机负载。在电动机起动时,电流峰值可接近或达到堵转电流。启动和堵转过程中的电流会使绕组温度迅速上升。频繁的启动和异常负载会使绕组承受高温试验,降低漆包绝缘的性能。如果其他因素相互配合,绕组绝缘性能恶化后,容易造成短路和损坏。
三、金属碎片引起的短路
绕组中的金属屑是造成短路和接地绝缘值低的主要原因。螺杆空压机在运行过程中的正常振动,以及每次启动时绕组在电磁力作用下的扭曲,都会促进绕组金属屑与漆包线之间的相对运动和摩擦。尖锐的金属碎片会划伤漆包线的绝缘层,造成短路。
四、接触器故障
接触器是电机控制电路中的重要部件之一,不合理的选择会损坏压缩机。接触器必须有足够大的面积来散热负载电流而产生的热量,无油涡旋空压机生产厂家,触头材料的选择必须防止在启动或堵转等大电流条件下焊接。小或差的接触器不能承受压缩机启动、堵转和大电流对低压的冲击,容易出现单相或多相触头抖动、焊接甚至脱落现象,造成电机损坏
螺杆空压机排气带油原因:
1、油分离芯损坏。油分离芯损坏是一种常见现象,因此在螺杆压缩机运行前必须对设备进行检查,在使用过程中严格遵守操作规程,并在使用后定期维护设备。如果发现油分离芯损坏或穿孔,应及时更换,无油涡旋空压机厂家,以---设备正常运行。
2、回油回路有问题。在设备运行过程中,如果回油回路堵塞,南陵无油涡旋空压机,应首先检查分离器的压降。如果压降没有问题,则应清洁机油分离器芯。如果机油分离器芯,必须及时更换。
3、系统压力控制过低。操作人员应熟悉设备的控制压力,发现问题要及时处理。
4、z小压力阀故障。在实际操作中,如果发现z小压力阀无效,必须更换,更换完成后才能进行工作。
5、压缩机中添加了过多的冷却油。向压缩机添加冷却油时,应首先知道应向设备中添加多少冷却油的理论值,并应由专人负责添加冷却油,冷却油通常应控制在观察窗中间以下。
6、冷却油的问题。冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行,因为不同的设备对冷却油有不同的要求。添加后应记录添---间,冷却油达到使用寿命后应及时更换。应严格控制冷却油的,防止添加不合格的冷却油。
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