柯励森空压机-空压机-无为空压机

螺杆空压机油路系统是空压机中比较重要的系统之一，正常状况下是不容易出现漏油故障的，但如果操作规范或维护不及时，是有可能出现漏油。漏油故障分好多种，一种是漏油，空压机，漏油比较慢；一种是漏油，速度较快；其次还有喷油。

螺杆空压机漏油故障分三种：渗漏油和喷油，现象不同解决方法也是不一样的。如果设备出现漏油故障，应---清楚故障成因再开展修复。

漏油故障，如果不是因为设备油路系统缺陷导致，而仅仅因为连接一部分松脱或未拧紧，工作压力增大等因素造成，可以在插入情况下，将松动部分紧固即可。

滴油故障，其处理方法和漏油大致同样，可以根据漏油故障的方法予以解决。但如果有深层次的原因，要根据深层次的原因将危险扫除后再进行处理。

喷油故障，一般是由于螺杆空压机的水冷却器---而导致，解决这类缺陷，其方式就是清洗或更换水冷却器。其方式是先将水冷却器的芯子取下来，放到铁槽子里，将水满油，无为空压机，水里添加除垢剂，泡浸1?3天，随后将冷却塔芯取下，用绵软的铜线将冷却塔芯里的污垢一根细条的输通开。

作法是将油道管理体系用管材与高压清洗泵车连接，组成一个自循环系统管理体系。我们常用高压清洗泵车是一个一米多厚的铁壳体，空压机旧机置换，---小车轱辘中，挪动箱体，用的时候推倒螺杆空压机前。配置加压水泵及电加热装置，将除垢剂倒进铁槽中的水里，启动离心水泵，空压机价格，除垢剂在油道管理体系开始循环系统，经过1?3天的泡浸，将油道管理体系的污渍收拾干净。

以上是螺杆空压机不同漏油故障的成因及处理方案。

空压机主机积水原因:

1、空气进入机组内压缩凝结成的水分未及时排出导致。

2、螺杆机在运转时，紧缩后的空气中相同包含着---中的冷凝水，在机器不断运转中，油温逐渐上升至80℃后，油内的冷凝水开端汽化，水份随紧缩空气排出至储气罐中。

3、设备选型不当或用户用气量小，螺杆空压机低温运转，机油温度长时间达不到80℃以上，水份开端凝结，导致润滑油乳化，主机转子生锈以及轴承卡死。

解决方案：

1、将空压机卸载时间适当延长或保持油温80℃以上运转。

2、安装前应了解清楚用户企业用气状况，根据客户用气量配置适合用户的设备。新客户装机后一周必须做回访，检查客户的实际开工率状况，调查油品状况，这个是不可少的！

3、用气量少的状况下螺杆---机停机6小时后定时把油气桶内的冷凝水排空，直到看到机油流出停止。具体排水时间根据情况而定

4、企业用气量小时，应调整散热风机敞开温度，变频机，恰当调高下线频率，风机启停温度调制85-95度。

5、建议每周排放一次油气桶中的水，潮湿环境下应增加排水次数---润滑油中无水。

以上是空压机积水过多的原因及解决措施。机组内水分过多不仅会腐蚀配件还会造成机油性下降引发高温故障，因此日常工作中需做好相应的排水措施。